
高速線材軋機(jī)軸承及其應(yīng)用
發(fā)布時(shí)間:
2023-03-08 11:11
為了滿足日益增長(zhǎng)的建筑鋼材需求,中國(guó)冶金行業(yè)近年來(lái)從國(guó)外引進(jìn)了數(shù)十條高速線材生產(chǎn)線。出料口速度63 ~ 100m/s,年產(chǎn)量多在60×104-100×之間104t。由于高速線材軋機(jī)的特殊性,對(duì)配套軸承提出了更為嚴(yán)格的要求。本文簡(jiǎn)要介紹了高速線材軋機(jī)軸承(以下簡(jiǎn)稱高速線材軋機(jī)軸承)的工作特點(diǎn)、結(jié)構(gòu)、設(shè)計(jì)要點(diǎn)和制造關(guān)鍵。
1性能要求
1.1高可靠性
高速線材生產(chǎn)線最顯著的特點(diǎn)是軋機(jī)連續(xù)運(yùn)行的高可靠性。由于高速線材生產(chǎn)線的單位產(chǎn)量高,要求作為軋機(jī)關(guān)鍵部件的軸承在規(guī)定的檢查周期內(nèi)具有比普通軋機(jī)軸承更高的可靠性。如果一個(gè)軸承故障會(huì)導(dǎo)致整個(gè)生產(chǎn)線停止,這是制造商不能容忍的。因此,在設(shè)計(jì)和制造高速線材軋機(jī)軸承時(shí),應(yīng)保證高速工況下連續(xù)運(yùn)行的可靠性。
1.2耐磨性
高速線材軋機(jī)軸承具有較強(qiáng)的耐磨性,能適應(yīng)高速旋轉(zhuǎn)的工作場(chǎng)合。例:某高速線材生產(chǎn)線,出口線速度為63m/s,出口軋機(jī)軋輥工作直徑為330mm,則軸承工作速度為3650r/min。長(zhǎng)期在高速和重載下運(yùn)行,會(huì)降低軸承的耐磨性。這是一個(gè)嚴(yán)峻的考驗(yàn)。這就要求所提供的軸承必須具有耐磨性要求。
1.3疲勞壽命長(zhǎng)
高速線切割軸承疲勞壽命長(zhǎng)。一般情況下,國(guó)外提供的高速線材軋機(jī)軸承使用三年(因?yàn)橛幸话氲臅r(shí)間要卸下軋輥組件進(jìn)行維護(hù)和維修,實(shí)際工作時(shí)間為一年半),因此用戶要求國(guó)內(nèi)軸承至少使用兩年。
1.4沖擊韌性較好
高速線材軋機(jī)軸承具有較好的沖擊韌性,特別是用于粗軋機(jī)的軸承。在連鑄坯軋制成棒材的過(guò)程中,沖擊載荷非常大。因此,高速線材軋機(jī)在高速、高沖擊下工作時(shí),軸承不應(yīng)斷裂。
綜上所述,高速線材軋機(jī)軸承的工作特點(diǎn)是能夠在高速、高沖擊條件下連續(xù)、穩(wěn)定、可靠地工作,疲勞壽命長(zhǎng)。
2軸承結(jié)構(gòu)
高速線材軋機(jī)軸承有四列圓錐滾子軸承和雙列圓柱滾子軸承。一般來(lái)說(shuō),粗軋機(jī)和中間軋機(jī)使用四列圓錐滾子軸承,精軋機(jī)使用雙列圓柱滾子軸承,水平軋機(jī)和鉛垂軋機(jī)使用相同類型的軸承。無(wú)論是四列圓錐滾子軸承還是雙列圓柱滾子軸承,它們的基本結(jié)構(gòu)都與傳統(tǒng)的軋機(jī)軸承相似,但每個(gè)部分的設(shè)計(jì)都充分考慮了潤(rùn)滑和散熱問(wèn)題,即內(nèi)圈、外圈和間隔圈(對(duì)于四列圓錐滾子軸承)、保持架和滾子(對(duì)于雙列圓柱滾子軸承)都有許多溝槽和孔。這樣,由溝槽、孔形成的潤(rùn)滑散熱通道與軸承座、軋輥上的通道形成可靠的潤(rùn)滑散熱系統(tǒng)。再加上良好的密封裝置,軸承可以在高速和高壓條件下穩(wěn)定運(yùn)行。雖然各個(gè)廠家提供的高速線材軋機(jī)軸承的設(shè)計(jì)風(fēng)格各不相同,但它們都有一個(gè)共同點(diǎn),即內(nèi)圈的壁厚比相同規(guī)格的普通軸承相對(duì)較厚,外圈相對(duì)較薄。
3軸承設(shè)計(jì)方法
首先,根據(jù)每條線上軸承的運(yùn)行條件、使用壽命、故障狀態(tài)和用戶要求,適當(dāng)調(diào)整主要參數(shù),以達(dá)到相對(duì)滿意的設(shè)計(jì)效果。其次,合理確定技術(shù)條件,根據(jù)同類產(chǎn)品的實(shí)際測(cè)量結(jié)果提出合理的技術(shù)要求,并考慮軸承的具體工作狀態(tài)。
4高速線材軋機(jī)軸承制造
針對(duì)高速線材軋機(jī)工作的特殊性,主要做了兩項(xiàng)工作
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